Gants de protection spécifiques

La norme EN ISO21420:2020 et la norme EN 388 concernent toutes deux les gants de protection, mais elles traitent de différents aspects de la sécurité. La norme EN 420 définit les exigences générales et les méthodes d'essai pour les gants de protection.

La norme EN 388 est spécifique aux gants de protection contre les risques mécaniques. Elle évalue la résistance des gants aux dangers mécaniques tels que l'abrasion, la coupure, le déchirement et la perforation. 

Les gants de protection chimique sont régis par deux normes principales : la norme EN ISO 374-1 et la norme EN ISO 374-5. La norme EN ISO 374-1 concerne les gants de protection contre les produits chimiques dangereux et les micro-organismes, spécifiquement pour les risques chimiques. 

Selon la résistance des gants à différents produits chimiques, cette norme établit plusieurs types de protection. Par exemple, un gant de type C offre une protection contre au moins un produit chimique pendant 10 minutes, un gant de type B protège contre au moins trois produits chimiques pendant 30 minutes, et un gant de type A garantit une protection contre au moins six produits chimiques pendant 30 minutes. 

La norme EN ISO 374-5 se concentre sur la protection contre les risques liés aux micro-organismes, définissant aussi la terminologie et les exigences de performance pour ce type de protection. La compréhension de la nature des produits chimiques et du temps de contact est fondamentale, parce que les lésions chimiques peuvent être graves et nécessitent des protections adaptées.

Les gants de protection destinés aux soudeurs et à la protection contre la chaleur doivent répondre à deux normes principales : la norme EN 12477 et la norme EN 407. La norme EN 12477 spécifie les exigences pour les gants de protection destinés aux soudeurs. Elle prend en compte les risques spécifiques associés aux opérations de soudage, en assurant que les gants offrent une protection adaptée contre les dangers liés à cette activité. 

La norme EN 407 concerne les gants de protection contre les risques thermiques, comme la chaleur et/ou le feu. Cette norme évalue la résistance des gants aux risques de brûlures par contact direct, convection, ou flamme, ainsi qu’aux effets de la chaleur radiante et aux brûlures causées par des métaux en fusion. 

Les gants de travail destinés à la protection contre le froid doivent respecter la norme EN 511, qui spécifie les exigences pour les gants de protection contre le froid. Cette norme prend en compte de nombreux facteurs dans la détermination du niveau de protection, comme l'environnement (température ambiante, humidité, vent), les vêtements portés, la durée de l'exposition et la nécessité de maintenir une certaine dextérité. 

Les risques couverts par cette norme incluent le froid convectif, qui résulte du contact avec un gaz (comme l'air) ou un liquide froid, ainsi que le froid de contact, qui survient lors du contact avec un solide conducteur du froid. De plus, la norme évalue l'imperméabilité des gants, c'est-à-dire leur résistance à l'eau, pour assurer une protection supplémentaire dans des conditions humides.

La norme EN 60903, relative aux interventions sous tension, préconise l'utilisation de gants fabriqués à partir de matériaux isolants. Ceux-ci assurent une protection optimale contre les risques d'électrocution en offrant une barrière contre le courant électrique.

La jauge correspond à la densité des aiguilles utilisées lors du tricotage d’un gant. Cet indicateur influence la dextérité du gant : plus la jauge est élevée, plus la dextérité du gant sera grande, d'où l'expression “gants seconde peau”. En revanche, la finesse du gant ne doit pas être le seul critère de choix. 

Les gants de protection peuvent être fabriqués à partir de plusieurs fibres, chacune ayant des propriétés adaptées à de nombreux types de risques. Le nylon, un polymère synthétique appartenant au groupe des polyamides, est utilisé dans la fabrication des gants de travail en raison de sa résistance et de sa durabilité. 

Le coton, une fibre naturelle, apporte de la douceur et est cultivé dans une capsule protectrice autour des graines de la plante de coton. Le polyester, développé initialement pour remplacer les fibres naturelles, est utilisé pour sa résistance et sa facilité d'entretien. 

Le spandex ou élasthanne est une fibre synthétique, reconnue pour son élasticité, qui a été créée en 1959 par les laboratoires DuPont sous le nom commercial de Lycra, offrant un excellent ajustement et confort. 

Le Kevlar, une fibre haute performance, est souvent utilisé seul ou en mélange pour sa résistance aux coupures et à la chaleur. D’autres matériaux comme la fibre de verre et la fibre métallique peuvent aussi être utilisés pour des protections supplémentaires. 

L’acrylique, souvent considérée comme une laine synthétique, est douce et chaude. Le PEHD, ou polyéthylène haute densité, est utilisé dans les gants de protection contre la coupure grâce à sa robustesse. Enfin, le bambou (bien qu’il soit une matière naturelle) offre des propriétés de solidité et de douceur, mais sa fabrication implique l'utilisation de produits chimiques.

Pour choisir des gants de protection contre les risques chimiques, vous devez d’abord comprendre les substances manipulées. En effet, certains produits chimiques agressifs nécessitent des gants résistants. Vous devez vérifier la compatibilité entre le gant et les agents chimiques, en prenant en compte les dangers et le temps d'exposition.

Les environnements à haute température exigent des gants qui offrent une résistance thermique. C’est pourquoi les gants de protection anti-chaleur sont souvent utilisés pour les travaux de soudure, parce qu’ils peuvent protéger contre les flammes et les projections de métal en fusion. 

Pour les missions de températures extrêmes, certains gants offrent une protection thermique, en conservant leur dextérité. Dans certains cas, une double couche de matériaux résistants peut être présente pour maximiser la protection contre la chaleur, notamment dans les industries du verre ou de la métallurgie.

Pour les travaux mécaniques ou de manutention, la résistance à l’abrasion, aux coupures et aux perforations est incontournable. Enfin, les secteurs où le risque de coupures est élevé, les gants renforcés avec des fibres techniques assurent une protection optimale sans compromettre la flexibilité.

Travailler dans un environnement froid exige des gants qui offrent une isolation thermique efficace. En effet, les gants de protection contre le froid doivent empêcher la perte de chaleur en permettant une bonne dextérité.

En fonction de la température et des conditions d'humidité, nous vous conseillons de choisir des gants doublés en matériaux isolants, voire imperméables, pour protéger contre le froid intense, le vent et l'humidité. Ces modèles sont adaptés aux secteurs de la logistique, du BTP ou aux travaux en extérieur en période hivernale.

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